Choisir le bon diamètre de buse
La buse de 0,4 mm est le standard universel : elle offre un bon compromis entre détail et vitesse. Pour des détails plus fins (figurines, texte petit), passez à 0,2-0,25 mm. Pour des impressions plus rapides de pièces utilitaires, les buses de 0,6-0,8 mm sont idéales. Les buses de 1,0-1,2 mm sont spécialisées dans les grandes pièces où la vitesse prime sur le détail. En passant d'une buse de 0,4 mm à 0,8 mm, vous pouvez diviser le temps d'impression par 4 en doublant à la fois la hauteur de couche et la largeur d'extrusion.
La règle des 25% à 75%
La hauteur de couche doit être comprise entre 25% et 75% du diamètre de la buse. En dessous de 25%, les couches sont si fines que la pression d'extrusion devient insuffisante pour une bonne adhérence inter-couche. Au-dessus de 75%, le filament extrudé n'est pas suffisamment aplati et l'adhérence est mauvaise. Pour la plupart des usages, 50% du diamètre de buse est le meilleur compromis. Exemple : buse 0,4 mm → couche 0,2 mm, buse 0,6 mm → couche 0,3 mm, buse 0,8 mm → couche 0,4 mm.
Impact sur le débit et la vitesse
Une buse plus large permet un débit volumétrique plus élevé car la résistance à l'écoulement est moindre. Le débit max estimé est d'environ 5 mm³/s pour une buse de 0,2 mm, 15 mm³/s pour 0,4 mm, 25 mm³/s pour 0,6 mm et 35 mm³/s pour 0,8 mm (avec un hotend standard). Cependant, la vitesse de déplacement peut devoir être réduite avec les grosses buses pour laisser le temps au plastique de fondre et de se déposer correctement. Un hotend haute performance est recommandé pour les buses de 0,6 mm et plus.