Principe du pontage en impression 3D
Le pontage consiste à extruder du filament en suspension entre deux points d'appui. Pour réussir, le filament doit se solidifier rapidement avant de tomber. Cela nécessite une vitesse optimale (trop lent = trop de matière → affaissement, trop rapide = manque de matière → fils), une ventilation forte pour refroidir immédiatement le filament, et une température légèrement réduite pour un filament moins fluide. Le PLA, grâce à sa faible viscosité à basse température, bride beaucoup mieux que l'ABS ou le Nylon.
Distance maximale de pontage par filament
La distance maximale de pontage dépend principalement du filament. Le PLA peut bridger jusqu'à 60-80 mm dans des bonnes conditions. Le PETG est plus difficile (40-50 mm max) car il reste chaud et s'affaisse. L'ABS bride mal sans enceinte fermée (40 mm max). Le TPU est pratiquement impossible à bridger (10-20 mm). Le Nylon peut bridger 25-40 mm selon sa formulation. Au-delà de ces distances, des supports ou une orientation différente sont nécessaires.
Techniques pour améliorer le pontage
Plusieurs techniques améliorent la qualité du pontage : 1) Orienter le pont parallèlement à la direction Y (l'axe de la tête d'impression) pour réduire les accélérations. 2) Activer le refroidissement maximal spécifiquement pour les couches de pontage. 3) Réduire la température de 5°C pendant le pont. 4) Utiliser une largeur d'extrusion légèrement supérieure (120-130%) pour plus de tension dans le fil. 5) Désactiver le z-hop pendant le pontage pour que la buse applique une légère pression descendante.